軸承安裝的常見問題和注意事項(xiàng)有哪些呢？下面軸承座廠家為你解答。

1. 裝配前應(yīng)確保軸套、座孔表面無異物，座孔表面應(yīng)盡可能光潔以免在裝配時(shí)劃傷。

2. 裝配時(shí)可在軸套外表面適當(dāng)涂上潤滑油，幫助軸套較方便地安裝，但不易過多以免在重載或往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)軸套會(huì)脫離出來。

3. 裝配時(shí)應(yīng)采用芯軸慢慢壓入（建議使用油壓機(jī)），禁止直接敲打軸套以免發(fā)生變形。

4. 座孔設(shè)計(jì)時(shí)如需采用易變形材料如鋁合金或座孔壁厚較薄時(shí)，請予以說明，以免壓裝時(shí)使座孔變形。

5. 為了使裝配更簡單且不會(huì)破壞耐磨層，軸的端面必須有倒角圓滑過度，軸的材質(zhì)建議為軸承鋼表面淬火處理HRC45，表面粗糙度為Rz2-3，表面也可鍍硬鉻。

磨損問題

磨損作為軸承座最為常見的問題，軸承座磨損現(xiàn)象也時(shí)常發(fā)生。

修復(fù)方法

傳統(tǒng)的方法一般采用堆焊后機(jī)加工來進(jìn)行修復(fù)，而堆焊會(huì)使部件表面達(dá)到很高溫度，造成部件變形或產(chǎn)生裂紋，通過機(jī)加工獲取尺寸造成停機(jī)時(shí)間的大大延長。而采用高分子復(fù)合材料進(jìn)行現(xiàn)場修復(fù)，既無熱影響，修復(fù)厚度也不受限制，產(chǎn)品所具有的耐磨性及金屬材料不具備的退讓性，確保修復(fù)部位百分百的接觸配合，降低設(shè)備的沖擊震動(dòng)，避免磨損的可能性。現(xiàn)場修復(fù)，避免機(jī)加工的方法。

修復(fù)過程

一般只需四步：

1.表面處理，將需修復(fù)軸承座表面除油污、除潮氣；

2.調(diào)和修復(fù)材料；

3.涂抹材料，將材料均勻的涂抹在軸承座修復(fù)部位，填充結(jié)實(shí)；

4.等待材料固化，可適當(dāng)加熱材料表面加速材料固化。

一般的軸承室磨損在3-6小時(shí)即可修復(fù)完成，操作簡單易學(xué)、無需特殊設(shè)備和專門訓(xùn)練、相比激光焊、冷焊等技術(shù)省時(shí)省力，費(fèi)用僅為一般修復(fù)費(fèi)用的1/5-1/10，現(xiàn)場修復(fù)更是減少了設(shè)備維修時(shí)間和運(yùn)輸費(fèi)用。